हनीकॉम्ब डोर पैनल को दबाने के लिए हनीकॉम्ब लैमिनेटिंग लाइन का उपयोग कैसे करें
छत्ते वाले दरवाजे के पैनल को दबाने के लिएहनीकॉम्ब लैमिनेटिंग लाइन, आप नीचे दिए गए चरणों का पालन कर सकते हैं:
1. सामग्री तैयार करें: आवश्यक हनीकॉम्ब कोर बोर्ड और पैनल सामग्री प्राप्त करें। हनीकॉम्ब कोर बोर्ड आमतौर पर हनीकॉम्ब पेपर या एल्यूमीनियम से बना होता हैमधुकोश बोर्ड, जबकि पैनल सामग्री लकड़ी, प्लाईवुड, घनत्व बोर्ड आदि हो सकती है।
2. हनीकॉम्ब लैमिनेटिंग लाइन तैयार करें: सुनिश्चित करें कि हनीकॉम्ब लैमिनेटिंग लाइन के लिए उपकरण और उपकरण पूर्ण हैं और उचित कार्यशील स्थिति में हैं। यह भी शामिल हैहनीकॉम्ब लैमिनेटिंग मशीन, दबाने की मशीन, काटने की मशीन, आदि।
3. दरवाजा पैनल तैयार करें: आवश्यक आकार और विनिर्देश के अनुसार हनीकॉम्ब कोर पैनल में फिट होने के लिए पैनल सामग्री को उचित आकार में काटें।
4. हनीकॉम्ब कोर बोर्ड तैयार करना: हनीकॉम्ब कोर बोर्ड को पैनल सामग्री के समान आकार में काटना।
5. गोंद लगाएं: पैनल सामग्री के एक तरफ समान रूप से गोंद लगाएं। यह हनीकॉम्ब लेमिनेशन के लिए उपयुक्त गोंद हो सकता है, जैसे कि पॉलीयुरेथेन गोंद।
6. प्रेस-फिट: चिपके हुए पैनल सामग्री और हनीकॉम्ब कोर बोर्ड को हनीकॉम्ब लैमिनेटर की मेज पर रखें। सुनिश्चित करें कि वे संरेखित हैं और कसकर फिट हैं। फिर, उन्हें प्रेस-फिट मशीन में रखें और उन्हें एक साथ चिपकाने के लिए उचित दबाव और तापमान लागू करें। इस प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने में कुछ समय लग सकता है कि गोंद पूरी तरह से ठीक हो गया है।
7. काटना और ट्रिम करना: दबाए गए हनीकॉम्ब दरवाजे के पैनल को प्रेस से हटा दिया जाता है और कटर या अन्य उपयुक्त उपकरण का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काट दिया जाता है। फिर दरवाजे के पैनलों को काट दिया जाता है ताकि किनारे सपाट और चिकने हों।
8. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, दरवाजे के पैनल की गुणवत्ता और उपस्थिति का निरीक्षण किया जाता है। यदि कोई दोष या अयोग्य हिस्से हैं, तो उन्हें मरम्मत या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।
हनीकॉम्ब मिश्रित उत्पादन लाइन का उपयोग करके हनीकॉम्ब दरवाजा पैनलों को दबाने के लिए ये बुनियादी चरण हैं। हेसन वुडवर्किंग मशीनरी पीयूआर चिपकने वाला हनीकॉम्ब पैनल और डोर पैनल प्रेसिंग उत्पादन लाइन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से हनीकॉम्ब पैनल लैमिनेटिंग के लिए किया जाता है, पीयूआर प्रतिक्रियाशील गर्म पिघल चिपकने वाला का उपयोग करके, पूरी लाइन एक फीडिंग टेबल, धूल हटानेवाला, चिपकने वाला कोटिंग से सुसज्जित है बोर्ड पर, प्रेसिंग प्लेटफॉर्म और बोर्डों को, बोर्डों के लैमिनेटिंग के बाद, 6-मीटर रोलर्स के माध्यम से क्रमिक रूप से ऑन-लाइन दबाया जाएगा। इस लाइन की उत्पादन गति तेज है, जिससे जल गोंद लेमिनेशन के संचरण के दौरान लंबे समय तक दबाव की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह सभी प्रकार के फ्लैट साधारण दरवाजे, मोटी प्लेट फर्नीचर और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। नई तकनीक को बेहतर बनाने और ऊर्जा बचाने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
लागू सामग्री
सतह सामग्री: मध्यम फाइबरबोर्ड, कण बोर्ड, अग्निरोधक बोर्ड
सब्सट्रेट: फ्रेम के साथ पेपर हनीकॉम्ब, फोम बोर्ड
गोंद: पुर प्रतिक्रियाशील गर्म पिघल चिपकने वाला
कार्यप्रवाह:
1.अनलोडिंग टेबल
2.कन्वेयर प्लेटफार्म (बोर्डों को खिलाने के लिए एक या दो व्यक्ति, बोर्ड के आकार और वजन पर निर्भर करता है)
3. धूल हटानेवाला (सतह के कणों या धूल को साफ करने के लिए)
4. सुखाने वाली सुरंग (बोर्ड को पहले से गर्म कर लें, गोंद को खुले समय पर रखें, गोंद की विशेषताओं के अनुसार उपयोग करना है या नहीं चुनना है)
5. सिंगल-साइड ग्लूइंग मशीन (गोंद को नियंत्रित करने के लिए सिरेमिक रोलर्स का उपयोग करना, कोटिंग के लिए सिलिकॉन रोलर्स, समायोज्य गोंद मात्रा, समान कोटिंग)
6. कृत्रिम लैमिनेटिंग प्लेटफ़ॉर्म (ऑपरेटर ग्लूइंग के बाद बॉर्डर और पेपर हनीकॉम्ब को बोर्ड पर रखता है, और फिर ग्लूइंग के बाद इसे उल्टा कवर करने के लिए एक और बोर्ड लगाता है, और इसे लगातार रोलर प्रेस में भेजता है)
7. रोलर प्रेस (कुल लंबाई 6 मीटर, एन्क्रिप्टेड रोलर के माध्यम से, बेल्ट कन्वेयर के लिए फूस के नीचे, सामग्री की तीन परतें चिकनी दबाव। 6 मीटर की कन्वेयर पंक्तियां, प्रेस समय के साथ-साथ बोर्डों की आवृत्ति भी बढ़ा सकती हैं। )
8.डिस्चार्जिंग प्लेटफॉर्म (मैनुअल लिफ्टिंग)
9.स्टैकिंग प्लेटफार्म (तैयार उत्पाद स्टैकिंग)
